Estudo de caso de design de produto
– Conjunto de sapatos e bolsas com superfície de couro impressa em 3D
Visão geral:
Este conjunto de sapato e bolsa explora a fusão de materiais de couro natural com tecnologia avançada de impressão 3D. O design enfatiza a riqueza tátil, a construção refinada e uma estética orgânica, porém moderna. Com materiais combinando e detalhes coordenados, os dois produtos são desenvolvidos como um conjunto versátil, funcional e visualmente unificado.
Detalhes do material:
• Material superior: couro genuíno marrom escuro com textura personalizada impressa em 3D
• Alça (Bolsa): Madeira natural, moldada e polida para maior aderência e estilo
• Forro: Tecido impermeável marrom claro, leve, mas durável
PROCESSO DE PRODUÇÃO:
1. Desenvolvimento de padrões de papel e ajuste estrutural
• Tanto o sapato quanto a bolsa partem de moldes desenhados à mão e digitais.
• Os padrões são refinados para acomodar necessidades estruturais, áreas de impressão e tolerâncias de costura.
• Peças curvas e de suporte de carga são testadas no protótipo para garantir forma e função.
2. Seleção de couro e materiais, corte
• Couro integral de alta qualidade é selecionado por sua compatibilidade com impressão 3D e sua superfície natural.
• O tom marrom escuro oferece uma base neutra, permitindo que a textura impressa se destaque visualmente.
• Todos os componentes — couro, forros, camadas de reforço — são cortados com precisão para uma montagem perfeita.
3. Impressão 3D em superfície de couro (característica principal)
• Padronização digital: os padrões de textura são projetados digitalmente e ajustados ao formato de cada painel de couro.
• Processo de impressão:
Peças de couro são fixadas planas em uma mesa de impressora 3D UV.
Uma tinta ou resina multicamadas é depositada, formando padrões elevados com precisão fina.
O posicionamento é focado no gáspea (sapato) e na aba ou painel frontal (bolsa) para criar um ponto focal forte.
• Fixação e acabamento: a cura por luz UV solidifica a camada impressa, garantindo durabilidade e resistência a rachaduras.
4. Costura, Colagem e Montagem
• Calçado: O cabedal é forrado, reforçado e montado antes de ser colado e costurado ao solado.
• Bolsa: Os painéis são montados com costura cuidadosa, mantendo o alinhamento entre os elementos impressos e as curvas estruturais.
• O cabo de madeira natural é integrado manualmente e reforçado com envoltórios de couro.
5. Acabamento Final e Controle de Qualidade
• Os processos finais incluem:
Pintura e polimento de bordas
Fixação de hardware
Testes de revestimento impermeável
Inspeção detalhada para precisão de impressão, integridade de construção e consistência de cores
• Embalagem: Os produtos são embalados com embalagens recicladas de tons neutros para combinar com a filosofia de material do design.
DO ESBOÇO À REALIDADE
Veja como uma ideia de design ousada evoluiu passo a passo — de um esboço inicial até um salto escultural finalizado.
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